明清家具专家周鲁生曾提出自己对红木出材率的计算：
烘干后水分的损失是15%
平锯平均损失8%
刨光损失8%
雕刻成型损失13%
劈裂损伤白膘全去掉损失28%，
所以，请不要再以为一吨料做一吨家具。
今天小编带您深入生产过程，知悉红木是如何损耗的。
红木的开料流程，包括原料的切割，直料、弯料的调整等，都会产生大量的木粉、木屑，损耗不少的红木木料。据明清家具专家周鲁生的推算，损失量是整棵木材的8%。
开料过程中，会剔除含白皮、虫眼、烂心的部分，这是产生整块废料最多的一个环节，各种红木的废料不同，但废弃木材的比例平均能达到28%，这些废料都是完全不能用于制作家具的。
红木木材要经过多次烘干，才可使用。烘干后水分的损失是15%，也就是说红木重量将减少15%。一般情况下木材在制作家具前都会进行三次烘干，并且板料、方料分开烘干。
红木中的榫卯工艺：打榫眼、出榫头、木料切割调整等，又不可避免地产生一批木屑和边角料。
雕刻成型，木料损失13%。
家具组装好，需要进行20-25天的反复阴干，这又会去除一些水分，损失重量。
二次烘干后，要进行刮磨，使用十多种刮磨工具进行刮磨，才能使家具平整。刮磨完成后，还需要用目数不同的砂纸进行打磨，才能使家具质感细腻。这其中，又耗费不少木料。最后采用天然蜂蜡打蜡完全做好了的红木家具，才能面向消费者。
因此，一吨木材，它的实际利用率仅为28%，甚至更低。
因此，即将购买红木家具的消费者，不要再用红木原材的价格去与红木家具的价格算差价了。不说红木家具的制作成本、设计成本、运输成本，只说材料不可避免地损耗，红木原材的价格是如何也比不出红木家具价格的。
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