工艺考究 红木家具的所有生产工艺流程，

红木家具做为具有中国特色的文化元素和民族风格。起源于明朝年，有了郑和下西洋带回来的压舱红木为原材料后，将中国传统家具的生产，设计得到了持续的升华。在当代红木家具设计中向年轻消费者靠拢，创造了新中式，新古典，中式后现代等风格的变化，但是万变不离其宗，而生产流程的核心元素仍然传承到现在。红木家具拥有一套自成系统的家具制作工艺流程，流程中的每一个环节都非常讲究，制作工艺的好坏也是决定红木家具价值的重要因素。

红木家具工艺流程

红木家具是我国家具发展史的魁宝，其生产流程非常严谨，每个环节都需要高标准，高要求，生产周期3个月以上。从原木到成品需要很多道工序，按工艺流程分为：设计~原木切割~干燥~开料~木工~雕刻~组装~打磨~上蜡或油漆。每个大工序又有具体的小工序组合而成，具体示下:

1.设计

红木家具与其它家具一样，设计是生产前最重要的环节。红木家具生产中是经过两次创造，一是设计图，二是跟据设计图实际创造。一个好的设计师是先有家具原有的神韵，然后还原它原有的韵味。接下来的流程根据设计图进行家具制作，家具的比例、尺寸按照设计图制作，当影响红木家具原有的神韵时，生产过程再酌情修改。

2.原木切割

故名思义切割是指把原木或大料依据产品的需要进行分割，以树心为基点调平，两侧中心高度不能超10mm，切割有裂纹的中心部位，必须使裂纹平放。

3.干燥

干燥在家具成形后对红木的稳定性起着决定性作用，不同的红木种类，由于木性不同而干燥处理也会不一样。特别是要注意:原木不能直接进行干燥。板材最好的方式是先放到空气流通的地方自然干燥，使红木的含水率降低到20%—30%之间。自然干燥后，再放入专门的红木干燥设备内进行干燥处理，干燥至水分含量在7%—12%间。达到这个标准，不但保持了红木的活性，还大大提高木材的力学强度，延长使用年限，保证家具的经久耐用，防止开裂变形。

4.选料开料

根据设计图的尺寸比例/结构而下料单。

一件红木家具选料的好与坏，直接影响家具的使用寿命和美观与否。选料和配料工序主要是根据家具制作的不同部位，选择合适的材料，一般要注意木材的纹理、颜色和用材的大小。选好料后，先把白皮和两端不能用的残料截下来，然后根据料单的尺寸把截好的板材再次开料，开料时要顺着木材纹理的方向，并且力度要匀，以保证开出的料平整美观。

5.刨平

①平创：用来加工料材粗糙的翘面及不平表面，并可按一定角度刨平相临的表面。

②压刨：通过压刨使相同规格的料材达到与设计要求相同的厚度。避免存放时间过长，对精料产生挤压变形。

6.开榫凿眼，起线打圆

刨平后的精料就可以进行开榫凿眼。红木家具的各部件就是用榫卯结构连结的。榫卯结构是榫和卯的结合，是木件之间多与少、高与低、长与短之间的巧妙组合，可有效地限制木件向各个方向的扭动，不会造成木材撑裂，较好地保证了家具的整体性，也大大提升了红木家具的内在品质。

每一个榫头和卯眼都有明确的固定锁紧功能，在整体装配时能有效地分散家具的承重力，而且在家具的外表上根本看不见木材的横断面，只有凭借木材纹理的通断不同，才能看到榫卯之间的接缝。这些工艺精巧的榫卯结构，构成了硬木家具独特的工艺特色。

起线打圆:

在完成开榫凿眼后就是起线打圆。现在，许多红木家具制作工厂都使用机器来起线打圆。起线是指将设计好的模板图案放在部件上，用笔将轮廓描绘出来，根据描出的边线，使用带锯机锯出高低起伏的轮廓来。打圆主要目的是让表面看上去更圆润，手感更舒适。

认榫:

木工工序的最后一个步骤就是认榫。认榫是指将开好榫凿好眼的部件木料，组装成一个相对独立的结构部件单元，主要是检查榫卯是否大小合适、是否严谨，有没有歪斜或翘角等情况。

工艺重点

1、认榫时如果发现有歪斜或翘角情况，要及时进行调整，接口要严密，形状要规矩，不能出现四个角不在同一个平面之内的问题。

2、榫卯一般不求光洁，只需平整，要进行严口、净口的修整，确保每一个结构部件单元的表面都符合严格的尺度规定，榫与卯做到不紧不松。

7.雕刻

分为手工雕刻和机器雕刻：

目前以电脑雕刻为主，将编好的刀路程序通过局域网输入电脑雕机，电脑雕机按照刀路程序进行电脑雕刻。

电脑雕刻仍然要手工处理，主要是对电脑雕机刻出来的雕花板及其它部件模糊的地方进行手工再加工处理，或者对电脑雕机无法处理的细节，如细致的纹路，人物的五官等地方在进行手工雕刻。

8.组装

木语攒活儿，在小部件的组装中要用到攒斗，利用榫卯结构，将许多小木料拼成各种几何形纹样，可组成大面积的装饰板，这种工艺叫“攒”；用锼镂而成的小木料簇合成花纹叫“斗”。这两种工艺常结合使用这两种工艺常结合使用，所以叫“攒斗”。攒接工艺完美地体现了科学性和艺术性的结合。通过攒接工艺构成的几何装饰，有的用单纯的图形反复构成纹样，有的以单独纹样组成二方连续、四方连续等形式。常见的几何装饰有万字纹、十字纹、田字格、曲尺式、回纹式、上下凸连式、直连式、斜连式等。这些由传统式样运用细木作的“攒斗”工艺独具特色。

9.打磨

雕花以后的家具还需要将表面进行打磨处理，打磨的好坏直接影响家具的美感。

第一次打磨是把雕刻处理完毕。打磨时把砂纸卷成圆锥状，这样可以将板材的各个部位都能打磨到位，打磨的时候要用号、号、号、号、号不同的5种砂纸分别依次打磨多遍，目的是为了把家具表面打磨光滑，使用越来越细的砂纸打磨是去除较粗砂纸痕迹。经过木工的试组装之后，木工要先对各个部位进行细致的检查，看各零部件之间的连接是否合适，榫卯结构是否严谨，总之要做到各零部件连接紧凑、整体协调之后，再分拆下来做进一步的打磨。打磨后的家具表面要求平整和圆润，无水浪，自然协调，线条流畅，手感细腻。

红木家具刮磨工艺刮磨工艺，包括粗磨和细磨。在红木家具拼装完成后，必须对家具每个部件进行初步刮磨，以保证榫卯之间连接平滑，直到每个部件四面见光。

红木工匠们，对每一个部件循环反复，不厌其烦的刮磨。就是这般的如切入磋，如琢如磨，才能使红木家具焕发出所独有的沉穆雍容，华美瑰丽的自然之美。

水磨法

在刮磨工艺中，粗磨的工具，主要是刮刀，为了保证一个平面的刮磨平整，工匠师傅一般会采用水磨法。那什么是水磨法，水磨法又有什么重要性呢？一起来了解一下。

水磨，即对家具的每一个部件都要进行水润打磨。具体的方法是，用湿润的抹布将每一个部件擦湿，对线条的起鼓打洼处，使用相应的刨和锉及刮刀片等工具，进行全方位打磨。

水磨法的作用

水磨，究竟对红木家具起到怎样至关重要的作用呢？

首先，水磨，可以顺应木性、磨炼木性，使木性较充分地发挥。通过刷水刮磨后的部件更加光滑细腻，如同婴儿的肌肤，使日后家具表面的氧化能一致且速度较快，比较容易形成敦厚的包浆。

其次，可以使家具在刮磨过程中，更容易防止波浪纹、毛刺等，表面更加的平、滑、顺。因为在刮磨中凡是留有水迹的地方都是不平整的。而红木家具要求每一个部件的四面都刮磨光滑直至无波浪和毛刺等；每一处线条要平整、润滑、饱满；家具内外也要光滑一致。

刮磨工艺之细磨

相比粗磨，细磨会更加的考验工匠的耐心和经验。一般的红木刮磨工艺，都是用不同型号的砂纸和蜈蚣刨来对家具进行磨光，通过反复不断的刮磨，使整件家具的花纹清晰，不再有生硬倒棱，每一个线条都是平整饱满的。

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